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                1. 可轉向金剛石滾壓刀低壓力測試

                  可轉向金剛石滾壓刀低壓力測試

                  2021-06-17 09:48:04 100

                  可轉向金剛石滾壓刀高預加工光潔度低壓力測試

                  金剛石滾壓刀

                  客戶加工D35.4的外圓,加工長度15mm,材質35#鋼件,硬度30度左右。要求光潔度RZ3.2(Ra0.4

                  需求:精車其實可以達到光潔度要求,但是由于精車不穩定,經常要換刀,所以需要加一道滾壓工藝,讓工件的光潔度更穩定。

                  金剛石滾壓刀型號:DIA-TU180-R1.0-25*25 藍色彈簧(中等彈力)

                   

                  調試前參數:轉速1300  進給0.07,壓入量單邊2絲。

                  加工出來刀紋明顯,亮度稍微提高,調試多次刀紋依然很明顯??蛻羟耙坏拦ば蚓嚳梢赃_到RZ2.3Ra0.3左右),目前滾壓好之后光潔度可以提高到RZ1點多,但是表面的紋路比精車還粗糙,肉眼看上去很明顯。

                   

                  下圖是精車后的效果圖:

                   

                  下圖是滾壓之后的效果圖:

                   

                  使用金剛石滾壓前

                  1623893866586370.jpg

                   

                   

                  初次解決方案:把螺絲調緊半圈,壓入量不變,條件允許用油。效果仍然不理想。

                   

                  客戶目前加工了2000件球頭就有磨損,這2000件滾壓效果是不穩定的,基本都靠精車保證,所以經常換刀

                  磨損后的金剛石滾壓頭磨損后的金剛石滾壓頭

                   

                   

                  最終解決方案:

                  彈簧換成黃色(輕型彈簧),彈力常規螺絲是擰到平的位置,再調松了一圈。

                   

                  轉速進給不變,單邊滾壓量1絲。

                  測試效果客戶滿意、壽命穩定!效果圖如下:

                   

                  金剛石滾壓后效果

                  金剛石滾壓后效果

                   

                  方案總結:要達到擠壓效果通常有兩種方案:A、使用重的彈力+較小過盈量;B、使用輕的彈力+稍大的過盈量。

                  通過比較分析,發現使用方案B較好,因為金剛石滾壓刀的鉆石頭通常為R1.5或者R1.0,接觸面積小,壓強較大,使用重型彈力容易使鉆石頭磨損加快,使用輕的彈力在可以加工出客戶需要的光潔度的情況下,磨損較小,壽命延長。


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